，是我国现代化出产程序最高的大型露天煤矿，储量132.8亿吨，也是全国五大露天煤矿之一，年出产才能达1000万吨。近年来，物联网、云核算、大数据等新技能正改变着人们的出产生活方式，国家电投内蒙古公司北露天煤矿也紧跟开展脚步，以智能渠道建造为先导，以网络基础设备建造为支撑，加速提高煤矿出产体系智能化作业才能，迈入了
破碎站是露天煤矿出产体系中联接货车卸料与皮带运送体系的重要设备，集成了给料、破碎、筛分、转运等多个功用体系。北露天煤矿#1破碎站驱动体系的智能化改造在整个智能矿山建造中显得特别重要，根据北露天煤矿对SEW智能监测体系的认可以及与SEW多年协作经历，#1破碎站驱动体系智能化改造的“军令状”就落在了SEW的身上。
针对本次改造项目，SEW与北露天煤矿进行屡次技能交流。北露天煤矿对改造技能计划提出了具体要求及主张，通过细心地了解#1破碎站主破碎辊驱动体系和板链运送驱动体系的设备结构及运转工况，结合北露天煤矿改造需求及SEW智能监测体系特色，SEW拟定了独有的智能监测计划。
在#1破碎站现场装置数据采集器以及振荡/轴承温度/油温/转速等多个传感器。数据采集器一方面通过Rs485协议与设备PLC进行监测数据同享，为破碎站运转操控供给数据支撑。另一方面数据采集器通过4G信号将各传感器监测数据上传至SEW云监测中心，在云监测中心进行监测数据的存储、核算、剖析。设备管理人能通过手机、电脑长途检查监测数据，实时了解破碎站的作业状况。现场设备呈现不正常的状况时体系可以自动推送预警、报警信息，满意了北露天煤矿矿#1破碎站的智能化/无人化需求。
通过近1个月时刻，SEW完成了智能监测体系现场设备装置及体系调试作业，并与2021年10月正式上线运转，为北露天煤矿智能矿山体系供给了强有力的数据及技能支撑，助力北露天煤矿智能矿山体系平稳有用运转，标志着北露天煤矿智能化矿山建造又迈上了一个新的台阶。
SEW智能监测体系的使用得到了国家电投北露天矿的全面认可，并将继续为客户设备健康高效的运转保驾护航。
